Може ли да се използва шлифовъчно колело на ЦПУ за безцелно смилане?

Може ли да се използва шлифовъчно колело на ЦПУ за безцелно смилане? Това е въпрос, който ме задава много като доставчик на колела за шлифоване на CNC. В тази публикация в блога ще се потопя дълбоко в тази тема, споделям прозрения въз основа на моя опит в индустрията.

Първо, нека бързо да разберем какво е центрично смилане. Смилията без центриране е процес на обработка, при който детайлът се поддържа от регулиращо колело и работна острие за почивка, вместо да се центрира върху шпиндела. Този метод е чудесен за производство на висок обем, тъй като може да постигне висока точност и повърхностно покритие на цилиндрични части.

Сега, големият въпрос: може ли да се използва шлифовъчно колело на ЦПУ за смилане без центрове? Краткият отговор е да, но има някои неща, които трябва да се вземат предвид.

Смилаещите колела на CNC са известни със своята точност. Те се контролират от компютърни цифрови системи за управление, което означава, че могат да бъдат програмирани да извършват много точни операции за смилане. Тази прецизност е огромно предимство, когато става въпрос за безцелно смилане. Например, ако смилате малки, високопоставени части, способността на колелото за шлифоване на ЦПУ да следва предварително програмиран път с голяма точност може да гарантира, че всяка част отговаря на точните спецификации.

Въпреки това, не всички колела за смилане на ЦПУ са създадени равни за безцелно смилане. Видът на абразивния материал, използван в колелото, е от решаващо значение. Например, автоматичният абразиви на алуминиевия оксид обикновено се използват за смилане на черни метали като стомана. Те са трудни и могат да издържат на високото налягане, участващо в безкрайното смилане. От друга страна, абразивите на силициевия карбид са по -подходящи за не -червени метали и твърди, чупливи материали. Така че, когато избирате колело за шлифоване на CNC за безцелно смилане, трябва да съпоставите абразивния материал с материала на детайла.

Структурата на колелото също има значение. Колелото с отворена структура позволява по -добър просвет на чип. При безкрайно смилане, чипс постоянно се произвеждат и ако не са изчистени правилно, те могат да причинят проблеми като прегряване и лошо покритие на повърхността. Затворено - структурирано колело може да е твърде гъсто и може да доведе до запушване.

Друг аспект е свързващият материал. Връзката държи абразивните зърна заедно в колелото. Различните материали за свързване имат различни свойства. Например, витрифицираните връзки са много популярни, защото предлагат добра сила и могат да издържат на високи температури. От друга страна, смолите, от друга страна, са по -гъвкави и могат да се използват за приложения, при които се изисква по -меко докосване.

Сега, нека поговорим за някои от специфичните видове смилащи колела с ЦПУ, които могат да се използват за безцелно смилане. Една от опциите еРазделено шлифовъчно колело. Този тип колело е проектиран да бъде разделен на множество сегменти. Той може да бъде много полезен при безцелно шлифоване, особено когато се занимава с дълги детайли. Разделеният дизайн позволява по -добро разсейване на топлина и може да намали риска от термично увреждане на детайла.

Смилаещо колело за стъклоиФино шлайфащо колело за стъклени съдовесъщо са интересни опции. Въпреки че те често са свързани със стъклото, те могат да се използват при безцентрови шлифования за определени видове материали. Тези колела са известни със способността си да осигурят много фин завършек, което може да бъде идеално за приложения, където качеството на повърхността е от изключително значение.

Когато използвате CNC с шлайфащо колело за безцелно смилане, има някои оперативни съображения. Скоростта на шлифовъчното колело е критичен фактор. Ако скоростта е твърде висока, това може да причини прекомерно износване на колелото и прегряване на детайла. Ако е твърде нисък, процесът на смилане може да бъде неефективен. Също така трябва да обърнете внимание на скоростта на подаване на детайла. Правилната скорост на подаване гарантира, че смилането се извършва гладко и че се постига желаното повърхностно покритие.

Охлавателната течност е друг важен аспект. Използването на правилната охлаждаща течност може да помогне за намаляване на топлината, измиване на чипс и подобряване на общите характеристики на смилане. Налични са различни видове охлаждащи течници, като течност на основата на вода и маслена основа. Изборът зависи от материала на детайла и специфичните изисквания за смилане.

По отношение на поддръжката е необходима редовна проверка на шлифовъчното колело CNC. Трябва да проверите за признаци на износване, повреда или дисбаланс. Ако колелото се носи неравномерно, това може да доведе до лоши резултати от смилане и дори увреждане на машината. Балансирането на колелото също е важно за предотвратяване на вибрации, което може да повлияе на точността на процеса на смилане.

Така че, за да го обобщим, CNC с шлайфащо колело определено може да се използва за централно смилане. Но трябва да изберете правилното колело въз основа на фактори като абразивен материал, структура и свързващ материал. Също така трябва да обърнете внимание на оперативните параметри и поддръжка.

Ако сте на пазара за колело за шлифоване на CNC за безцелно смилане или имате въпроси относно нашите продукти, бих искал да чуя от вас. Можем да проведем подробна дискусия относно вашите специфични нужди и да намерим най -доброто решение за вашите операции за смилане. Не се колебайте да посегнете и да започнете разговор за потенциални поръчки.

ЛИТЕРАТУРА

• „Наръчник за обработка с шлифовъчни колела“
• "Модерна технология за смилане"