Може ли да се използва bystronic свредло за титан?

Като доставчик на Bystronic Drill Bits, често получавам запитвания от клиенти за съвместимостта на нашите продукти с различни материали. Един въпрос, който се появява често, е дали битът на сондажа може да се използва за титан. В тази публикация в блога ще се задълбоча в тази тема, изследвайки свойствата на титан, характеристиките на бистроничните битове и практическите съображения при използване на тези свредла на титан.

Разбиране на титан

Титанът е забележителен метал, известен със своята изключителна якост - към - тегло, висока устойчивост на корозия и отлична биосъвместимост. Тези имоти го правят популярен избор в широк спектър от индустрии, включително аерокосмически, автомобилни, медицински и морски. Титанът обаче представя и уникални предизвикателства, когато става въпрос за обработка.

Високата якост и ниската топлинна проводимост на титан са двата основни фактора, които усложняват процеса на пробиване. По време на пробиване топлината се генерира в режещия ръб на свредлото. С ниската термична проводимост на титана тази топлина не се разсейва лесно, което води до значително повишаване на температурата при интерфейса на свредлото. Високите температури могат да причинят бързо износване на свредлото, включително притъпяване на режещия ръб, чипиране и дори топене в екстремни случаи. Освен това, титанът има тенденция да работи - втвърдяване по време на обработката, което допълнително увеличава необходимите си сили за рязане и може да доведе до счупване на бита на свредлото.

Характеристики на Bystronic свредла

Bystronic свредло са проектирани с модерни технологии и висококачествени материали, за да отговорят на нуждите на различни приложения за сондиране. Тези свредла са проектирани, за да осигурят висока точност, дълъг живот на инструмента и ефективни показатели за рязане.

Една от ключовите характеристики на Bystronic сондажните битове е тяхното специално покритие. Покритието е проектирано да намали триенето между свредлото и детайла, което от своя страна помага да се разсее топлината по -ефективно. Поддържайки температурата на режещия ръб под контрол, покритието удължава живота на инструмента и подобрява общите характеристики на пробиване. Например някои от нашитеBystronic свредлоМоделите са покрити с твърд - носещ слой, който може да издържи на високи температури и да устои на химическите реакции с материала на детайла.

Геометрията на Bystronic свредло също е внимателно оптимизирана. Режещите ръбове са проектирани да осигуряват рязко и ефективно рязане, докато дизайнът на флейтата помага за евакуиране на чипове от зоната за пробиване. Правилната евакуация на чип е от решаващо значение при пробиване на титан, тъй като чиповете могат да се хванат в капан между свредлото и детайла, причинявайки допълнително генериране на топлина и износване на инструмента. Нашите свредла се предлагат в различни геометрии, за да отговарят на различни изисквания за пробиване, като например сондаж за отвори, слепи с слепи и сондиране с висока скорост.

Използване на Bystronic свредла за титан

При използване на Bystronic сондажни битове за титан, трябва да се вземат предвид няколко фактора, за да се осигури оптимална производителност.

1. Параметри на рязане

Изборът на правилните параметри на рязане е от съществено значение. Скоростта на рязане, скоростта на подаване и дълбочината на рязане трябва да бъдат внимателно коригирани според специфичния клас на титан, диаметъра на бита на свредлото и възможностите на пробиващата машина. Като цяло се препоръчва по -ниска скорост на рязане при пробиване на титан, за да се избегне прекомерно генериране на топлина. По -бавната скорост на подаване също може да помогне за предотвратяване на работата - втвърдяване и намаляване на силите за рязане. Например, за малък диаметър Bystronic сондаж, пробиване на обща степен на титан, скорост на рязане от около 20 - 30 метра в минута и скорост на подаване от 0,05 - 0,1 mm на революция може да е подходяща.

2. Охлаждаща течност и смазване

Правилното охлаждаща течност и смазване са жизненоважни при пробиване на титан. Охлаждащите тела помагат да се премахне топлината от зоната на рязане, да се намали триенето и да се изхвърлят чипс. Често се препоръчва система за охлаждаща течност с високо налягане за пробиване на титан, тъй като може ефективно да проникне в чиповете и да достигне до режещия ръб. Смазаните могат да се използват и за по -нататъшно намаляване на триенето и подобряване на повърхностното покритие на пробития отвор. Някои от нашите клиенти са установили, че използването на комбинация от вода - разтворима охлаждаща течност и специализиран смазка може значително да подобри работата на битони на сондаж при работа с титан.

3. Избор на свредла

Не всички Bystronic сондажни битове са еднакво подходящи за титан. Ние предлагаме набор от свредла с различни спецификации и функции и е важно да изберете правилния за работата. Например, битовете на свредлото с по -голям ъгъл на точката могат да бъдат по -ефективни за пробиване през твърдия външен слой титан, докато битовете на свредлото със специален дизайн на върха могат да подобрят точността на центриране и да намалят риска от скитане на бита. Нашият екип за техническа поддръжка може да помогне на клиентите при избора на най -подходящияBystronic свредлоЗа тяхното специфично приложение на титан - пробиване.

Казуси

За да илюстрираме ефективността на бистроничните свредла при сондаж на титан, нека разгледаме няколко казуса.

В компания за производство на аерокосмическо пространство те използваха конвенционален бит за пробиване на дупки в титанови компоненти за двигатели на самолети. Свредството на свредлото се износваше бързо, което води до чести промени в инструмента и закъснения в производството. След като преминаха към нашите Bystronic сондажни битове, те забелязаха значително подобрение. Специалното покритие на свредлото на свредлото намали производството на топлина и оптимизираната геометрия гарантира ефективна евакуация на чип. В резултат на това животът на инструмента се увеличи с повече от 50%, а повърхностното покритие на пробитите дупки също се подобри, отговаряйки на строгите изисквания за качество на аерокосмическата индустрия.

Друг пример е производител на медицински изделия. Те трябваше да пробият точни дупки в титанови импланти. НашитеИнтегриран бормашина за автомобилно стъкло(Въпреки че е проектиран с някои преносими функции) е адаптиран за това приложение. Чрез внимателно регулиране на параметрите на рязане и използвайки система за охлаждаща течност с високо налягане, те успяха да постигнат високо прецизно пробиване с минимални бури и отлично качество на дупките. Това не само подобри ефективността на производството, но и повиши работата на медицинските импланти.

Заключение

В заключение, Bystronic сондажните битове могат да се използват за титан, но това изисква внимателно разглеждане на свойствата на материала, характеристиките на свредлото и условията на рязане. Нашите сондажни парчета са проектирани с модерна технология и висококачествени материали за преодоляване на предизвикателствата, свързани с сондажа на титан, като генериране на топлина, работа - втвърдяване и евакуация на чип. Избирайки правилния свредло, регулиране на параметрите на рязане и използване на подходяща охлаждаща течност и смазване, клиентите могат да постигнат ефективни и висококачествени резултати от пробиване.

Ако се интересувате от използване на Bystronic сондажни битове за вашите приложения за сондиране на Titanium или имате въпроси относно нашите продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация и да започнете дискусия за обществени поръчки. Ние се ангажираме да ви предоставим най -добрите решения и подкрепа за вашите нужди за сондиране.

ЛИТЕРАТУРА

• „Обработка на титанови сплави: Преглед“, Списание за производствени процеси
• „Технология за рязане на инструменти за обработка на титан“, ASME транзакции за производствена наука и инженерство