Как да изберете шлифовъчно колело за титан?

Ей там! Като доставчик на шлифовъчно колело имах справедлив дял от клиентите, които се надраскат с главите си, когато става въпрос за избор на правилното шлифовъчно колело за титан. Титанът е сложен метал и използването на грешно колело може да доведе до всякакви проблеми, като лошо покритие, прекомерно износване на колелата или дори повреди на детайла. И така, в този блог ще ви преведа през основните фактори, които трябва да вземете предвид, когато избирате шлифовъчно колело за титан.

Разбиране на свойствата на титана

Първо, първо, нека поговорим за това, което прави титанът такъв уникален метал. Титанът е известен със своето високо съотношение сила към тегло, отлична устойчивост на корозия и биосъвместимост. Но същите тези свойства също правят предизвикателство да се смила. Титанът има ниска топлопроводимост, което означава, че топлина, генерирана по време на смилане, има тенденция да се натрупва в детайла, а не да се разсейва в колелото или охлаждащата течност. Това може да доведе до прегряване на титанът, което води до увреждане на повърхността, металургични промени и дори напукване.

Друг проблем е тенденцията на титан да реагира с абразивните зърна в шлифовъчното колело. Когато колелото влезе в контакт с титана, металът може да се придържа към зърната, запушвайки колелото и намалява ефективността на рязането му. Това не само забавя процеса на смилане, но също така увеличава риска от износване и счупване на колелата.

Абразивен избор

Видът на абразив, който сте избрали, е от решаващо значение при смилане на титан. Имате нужда от абразив, който е достатъчно твърд, за да пресече метала, но и устойчив на химични реакции и запушване. Ето някои от най -често срещаните абразиви, използвани за смилане на титан:

• Алуминиев оксид: Алуминиевият оксид е популярен избор за смилане с общо предназначение. Той е сравнително евтин и има добра способност за рязане. Това обаче не е най -добрият вариант за титан, защото има тенденция да реагира с метала, причинявайки запушване и бързо износване на колелата.
• Силициев карбид: Силиконов карбид е по -труден и по -крехък абразивен от алуминиевия оксид. Той е по -подходящ за смилане на титан, защото е по -устойчив на химични реакции и запушване. Въпреки това, той също е по -скъп и може да бъде по -труден за използване, особено за неопитни оператори.
• Кубичен бор нитрид (CBN): CBN е синтетичен абразив, който е дори по -труден от силициевия карбид. Той е изключително устойчив на химични реакции и запушване, което го прави отличен избор за смилане на титан. Това обаче е и най-скъпият абразив, така че обикновено се използва само за приложения с висока точност или при смилане на големи количества титан.
• Диамант: Diamond е най -трудният абразивен, а също така е много устойчив на химични реакции и запушване. Това е най -добрият вариант за смилане на титан, особено за приложения, които изискват високо повърхностно покритие или тесни допустими отклонения. Въпреки това, подобно на CBN, Diamond също е много скъп, така че обикновено се използва само за специализирани приложения.

Размер на песъчинки

Размерът на песъчинките на шлифовъчното колело се отнася до размера на абразивните зърна. По -малкият размер на песъчинка означава по -малки зърна, което води до по -фино покритие, но по -бавна степен на отстраняване на материали. По -големият размер на песъчинка означава по -големи зърна, което води до по -грубо покритие, но по -бърза степен на отстраняване на материали.

Когато смилате титан, обикновено искате да използвате среден до фин размер на песъчинки. Средният размер на песъчинка (около 60-80 песъчинки) е добър универсален избор за грубо смилане и премахване на големи количества материал. Фина песъчинка (около 100-120 песъчинки) е по-добра за довършване и постигане на гладка повърхност.

Тип облигация

Типът на връзката на шлифовъчното колело се отнася до материала, който държи абразивните зърна заедно. Налични са няколко различни вида облигации, всеки със собствени предимства и недостатъци. Ето някои от най -често срещаните видове връзки, използвани за смилане на титан:

• Витрифицирана връзка: Витрифицираната връзка е керамична връзка, която е много твърда и твърда. Това е най -често срещаният тип връзка, използван за шлифовъчни колела, тъй като осигурява добра стабилност на размерите, висока ефективност на рязане и дълъг живот на колелата. Въпреки това, той също е сравнително крехък, така че не е подходящ за приложения, които изискват много гъвкавост или устойчивост на шок.
• Ресиноидна връзка: Ресиноидната връзка е синтетична връзка, която е по-гъвкава и устойчива на шок от витрифицирана връзка. Често се използва за приложения, които изискват гладко покритие или за смилане на тънкостенни части. Въпреки това, той също е по -малко твърд от витрифицираната връзка, така че може да се износва по -бързо и може да не осигури толкова добра точност на размерите.
• Гумена връзка: Гумената връзка е много гъвкава връзка, която често се използва за приложения, които изискват висока степен на гъвкавост или устойчивост на удар, като шлифовъчни извити повърхности или части с тънкостенни. Това обаче е и най -малко твърд тип връзка, така че може да се износва много бързо и може да не осигури толкова добра ефективност на рязане.

Структура на колелата

Структурата на колелата се отнася до разстоянието между абразивните зърна в шлифовъчното колело. Плътната структура означава, че зърнените храни са плътно опаковани заедно, което води до по -висока ефективност на рязане, но по -грубо покритие. Пореста структура означава, че зърната са по -широко разположени, което води до по -ниска ефективност на рязане, но по -фино покритие.

Когато смилате титан, обикновено искате да използвате колело със среда за отворена структура. Средната структура (около 5-7 по скалата на структурата) е добър универсален избор за грубо смилане и премахване на големи количества материал. Отворена структура (около 8-10 по скалата на структурата) е по-добра за довършване и постигане на гладка повърхност.

Други съображения

В допълнение към споменатите по -горе фактори, има няколко други неща, които трябва да вземете предвид при избора на шлифовъчно колело за титан:

• Охлаждаща течност: Използването на охлаждаща течност е от съществено значение при смилане на титан. Охлаждащата течност помага да се разсее топлината, да намали триенето и да предотврати прегряване и реагиране на титана с абразивните зърна. Не забравяйте да използвате охлаждаща течност, която е специално проектирана за смилане на титан и следвайте препоръките на производителя за неговото използване.
• Скорост на колелото: Скоростта на колелото е друг важен фактор, който трябва да се вземе предвид. Трябва да сте сигурни, че скоростта на колелото е подходяща за типа абразивен, тип облигация и материал за детайл. Използването на скорост на колелото, която е твърде висока, може да накара колелото да се износва бързо и може също да повреди детайла. Използването на скорост на колелото, която е твърде ниска, може да доведе до лоша ефективност на рязане и грубо покритие на повърхността.
• Баланс на колелата: Балансираното шлифовъчно колело е от съществено значение за постигане на гладко и точно смилане. Не забравяйте да балансирате колелото, преди да го използвате и го проверявайте редовно за признаци на дисбаланс. Небалансираното колело може да причини вибрации, което може да доведе до лошо покритие на повърхността, прекомерно износване на колелата и дори повреди на машината.

Препоръчителни шлифовъчни колела за титан

Въз основа на моя опит като доставчик на шлифовъчни колела, ето някои от препоръчаните колела за шлифоване за титан:

• Заден прозорци с шлайфащо колело: Това колело е проектирано специално за смилане на задни прозорци и други автомобилни стъкло. Той използва висококачествен диамантен абразив и витрифицирана връзка, за да осигури отлична ефективност на рязане и гладко покритие.
• Bystronic шлифовъчно колело: Това колело е предназначено за използване с машини за рязане на лазер Bystronic. Той използва CBN абразивна и резиноидна връзка, за да осигури висока точност и дълъг живот на колелата.
• Диамандно шлифовъчно колело за автомобилно стъкло: Това колело е проектирано за смилане на автомобилно стъкло, включително предни стъкла, странични прозорци и задни прозорци. Той използва диамантен абразивен и гумена връзка, за да осигури гладко покритие и отлична устойчивост на шок.

Заключение

Изборът на правилното шлифовъчно колело за титан може да бъде предизвикателство, но като разгледате факторите, споменати по -горе, можете да вземете информирано решение и да изберете колело, което ще осигури най -добрите резултати за вашето приложение. Не забравяйте винаги да използвате охлаждаща течност, поддържайте правилната скорост и баланс на колелото и следвайте препоръките на производителя за използване на колелото.

Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от помощ за избор на правилното шлифовъчно колело за вашето приложение, моля, не се колебайте да се свържете с нас. Тук сме, за да ви помогнем да намерите най -доброто решение за вашите нужди и да ви предоставим продукти и услуги с най -високо качество.

ЛИТЕРАТУРА

• „Смилане на титанови сплави“, наръчник на ASM, том 16: обработка, ASM International, 2008.
• "Титанови и титанови сплави", Наръчник за метали, том 2: Свойства и селекция: неферни сплави и чисти метали, ASM International, 1990.
• "Ръководство за избор на колела", Norton Abrasives, Saint-Gobain Abrasives, Inc., 2019.