Каква е разликата между спирална бормашина и стъпална бормашина в контекста на ЦПУ?

Здравейте, колеги ентусиасти в машинната обработка! Като доставчик на свредла с ЦПУ имам доста голям брой клиенти, които ме питат за разликите между спирални и стъпкови свредла в контекста на ЦПУ. Така че реших да събера тази публикация в блога, за да изясня нещата.

Какво представляват спиралните бормашини и стъпковите бормашини?

Да започнем с основите. Спиралното свредло е най-често срещаният тип свредло, което ще срещнете. Той има спираловиден дизайн, който помага за отстраняването на стружки от отвора, докато пробивате. Тези свредла са чудесни за създаване на отвори в различни материали, включително дърво, метал и пластмаса. Предлагат се в различни размери и могат да се използват за задачи за пробиване с общо предназначение при CNC обработка.

От друга страна, стъпковите бормашини са малко по-специализирани. Те имат стъпаловиден дизайн с няколко нива на диаметър на едно свредло. Този уникален дизайн ви позволява да пробивате отвори с различни диаметри, без да се налага да сменяте свредлото. Стъпковите свредла са изключително полезни, когато трябва да създадете отвори с различни размери в една операция, което може да спести много време в процеса на обработка с ЦПУ.

Дизайн на флейта за рязане

Една от най-забележимите разлики между спиралните и стъпковите бормашини е техният дизайн на режещи канали. Спиралните свредла имат непрекъснат спирален канал, който се увива около свредлото. Тази спираловидна форма помага при насочването на стружките от отвора, подобно на това как винтът се завива в материал. Създава гладко действие на рязане и намалява риска от запушване на отвора от стружките, което е от решаващо значение за поддържане на добра скорост и качество на пробиване.

За разлика от тях, стъпаловидни бормашини имат плоски канали, които са проектирани да обработват стружките от всяка стъпка. Тъй като всяка стъпка на стъпаловидно свредло има различен диаметър, чиповете, генерирани на всяко ниво, трябва да се управляват независимо. Плоските жлебове на стъпаловидни бормашини вършат чудесна работа за насочване на стружките далеч от режещия ръб, като осигуряват ефективно отвеждане на стружките дори при пробиване на отвори с различни размери.

Материал и покритие

Що се отнася до материалите, използвани в свредлата за CNC, спиралните и стъпковите свредла могат да бъдат направени от бързорежеща стомана (HSS), кобалтова стомана или карбид. HSS е често срещан избор за пробиване с общо предназначение, тъй като е сравнително евтин и може да обработва широка гама от материали. Кобалтовата стомана е по-устойчива на топлина от HSS, което я прави подходяща за пробиване на по-твърди материали като неръждаема стомана. Карбидът е най-издръжливият вариант, предлагащ отлична устойчивост на износване и прецизност, но е и най-скъпият.

Покритията често се нанасят върху свредлата за подобряване на тяхната производителност и продължителност на живота. Обичайните покрития включват титанов нитрид (TiN), титанов карбонитрид (TiCN) и алуминиев титанов нитрид (AlTiN). Тези покрития намаляват триенето, увеличават устойчивостта на топлина и предотвратяват залепването на свредлото в материала, който се пробива. Независимо дали използвате спирално свредло или стъпало, изборът на правилното покритие може да направи голяма разлика в качеството на вашето пробиване.

Приложения за пробиване

Сега нека поговорим за приложенията на спирални и стъпкови бормашини в света на ЦПУ. Спиралните свредла са предпочитаният избор за създаване на прости, прави отвори в различни материали. Те са чудесни за задачи като пробиване на отвори за винтове, болтове или други крепежни елементи. При обработката с ЦПУ спиралните бормашини могат да се използват за масово производство на части със стандартни размери на отворите.

Стъпаловидни свредла, от друга страна, са перфектни за приложения, при които трябва да създавате отвори с различни диаметри в една операция. Например, ако пробивате отвор за нит, който изисква по-голямо отверстие в горната част, стъпаловидно свредло може да свърши работата наведнъж. Те също са полезни за създаване на дупки в тънки материали, тъй като стъпаловидният дизайн помага да се предотврати деформирането на материала.

Ако сте в бизнеса с пробиване на стъкло, ние предлагаме и набор от диамантени свредла за различни видове стъкло. Вижте нашитеДиамантено свредло за плоско стъкло,Диамантено свредло за автомобилно стъкло, иДиамантено свредло за стъкло на уреди.

Прецизност и толерантност

От гледна точка на прецизност и толерантност, както спиралните, така и стъпковите свредла могат да предложат високи нива на точност при CNC обработка. Въпреки това, стъпаловидни бормашини имат предимство, когато става въпрос за създаване на отвори с множество диаметри. Тъй като те могат да пробиват различни размери в една операция, има по-малък шанс за несъответствие или вариация между отворите.

Спиралните свредла, от друга страна, са по-добри за създаване на дълбоки отвори с постоянен диаметър. Дизайнът на спиралната канавка помага за поддържане правотата на отвора, дори при дълбоко пробиване в материала. Когато използвате спирални свредла, важно е да изберете правилната скорост на пробиване и скорост на подаване, за да осигурите възможно най-добрата прецизност.

Цена и ефективност

Цената винаги е фактор при избора на свредла за CNC обработка. Спиралните свредла обикновено са по-евтини от стъпковите, особено за стандартни размери. Това ги прави популярен избор за производство в голям обем, където спестяването на разходи е важно.

Въпреки това, стъпковите бормашини могат да предложат по-голяма ефективност в определени приложения. Тъй като те могат да пробиват множество диаметри в една операция, те могат да намалят броя на смените на инструмента и времето за настройка, което може да спести много пари в дългосрочен план. Когато избирате между спирални и стъпаловидни свредла, важно е да вземете предвид специфичните изисквания на вашия проект и да претеглите разходите спрямо ползите.

Съвети за използване на спирални и стъпкови бормашини в CNC

Когато използвате спирални свредла при CNC обработка, е важно да имате предвид следните съвети:

• Изберете правилния размер на свредлото за работата. Използването на свредло, което е твърде малко или твърде голямо, може да повлияе на качеството на отвора.
• Използвайте правилната скорост на пробиване и скорост на подаване. Това ще зависи от материала, който се пробива, и размера на свредлото.
• Уверете се, че свредлото е правилно центрирано в патронника, за да избегнете изтичане.

За стъпаловидни тренировки ето няколко полезни съвета:

• Започнете с най-малката стъпка на свредлото и преминете към по-големите диаметри.
• Използвайте по-ниска скорост на подаване, когато пробивате по-големите стъпала, за да предотвратите прегряване на свредлото.
• Смажете свредлото и материала, за да намалите триенето и да удължите живота на свредлото.

Заключение

И така, ето го! Основните разлики между спирални свредла и стъпкови свредла в контекста на CNC. И двата вида свредла имат своите уникални предимства и са подходящи за различни приложения. Като доставчик на свредла за CNC, мога да ви помогна да изберете правилното свредло за вашите специфични нужди. Независимо дали търсите обикновена спирална бормашина за пробиване с общо предназначение или специализирана стъпкова бормашина за сложни задачи за правене на отвори, ние ще ви покрием.

Ако се интересувате от закупуването на нашите CNC свредла или имате въпроси относно нашите продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги сме тук, за да ви помогнем да намерите най-добрите решения за вашите нужди от обработка.

Референции

• „Съвременна машинна технология“ от Робърт Л. Тод и Джон А. Байърс
• „Наръчник за програмиране с ЦПУ“ от Питър Смид