Изчерпателно сравнение на супертвърди и обикновени шлифовъчни дискове

При процесите на смилане изборът на шлифовъчно колело има решаващо влияние върху ефективността и качеството на обработката. Свръхтвърдите шлифовъчни колела, включително шлифовъчните колела с диамант и кубичен борен нитрид (CBN), се различават значително от обикновените шлифовъчни колела, като шлифовъчните колела от корунд и силициев карбид, в няколко аспекта.

1. Абразивна твърдост

Обикновените шлифовъчни колела използват предимно корунд и силициев карбид като абразиви. Въпреки че тези материали са твърди, те не са толкова твърди, колкото супертвърдите шлифовъчни дискове. Супертвърдите шлифовъчни дискове използват диамант или кубичен борен нитрид (CBN) като абразиви, които имат твърдост, далеч надвишаваща тази на обикновените шлифовъчни дискове, което ги прави особено подходящи за обработка на материали с висока твърдост.

2. Смилащо действие

По време на процеса на смилане супертвърдите шлифовъчни дискове, поради високата твърдост и структурните характеристики на техните абразиви, могат да абсорбират повече топлина при смилане. Тази характеристика значително намалява риска от термична деформация и повърхностно изгаряне на детайла по време на обработка. В същото време ъгълът на рязане и остатъчното напрежение на супертвърдите шлифовъчни дискове са различни от тези на обикновените шлифовъчни дискове. Тези уникални характеристики дават на супертвърдите шлифовъчни дискове ясно предимство при обработката на детайли с висока точност, с по-висока точност на обработка и по-добро качество на повърхността.

3. Форма и структура

Обикновените шлифовъчни дискове обикновено се правят чрез смесване на абразиви и свързващи вещества и могат да се използват за шлайфане отвътре навън. За разлика от това, супертвърдите шлифовъчни колела обикновено приемат основно тяло с абразивен слой, като само малка предна част е шлифовъчният слой, а останалата част е основното тяло, обикновено изработено от метал. Този дизайн е отчасти за спестяване на разходи и отчасти за регулиране на общата здравина и тегло на шлифовъчното колело според нуждите.

4. Почистване на шлифовъчен диск

Обработката на шлифовъчното колело е ключова стъпка за гарантиране на издръжливостта на работата на шлифовъчното колело и стабилността на ефекта на шлифоване. Той включва два основни аспекта: обличане за форма и обличане за острота. Обработката за форма се фокусира главно върху възстановяването на формата и прецизността на размера на шлифовъчния диск, осигурявайки точната му геометрична форма по време на дългосрочно шлайфане. Подправката за острота се извършва, когато шлифовъчното колело е тъп или запушено и силата на смилане намалява, с цел подобряване на остротата и ефективността на шлифовъчното колело.

В процеса на обработка на обикновени шлифовъчни дискове, обработката за форма и острота обикновено може да се извърши едновременно, което опростява операциите и спестява време. При свръхтвърдите шлифовъчни дискове обаче ситуацията е различна. Поради характеристиките на материала на супертвърдите шлифовъчни дискове, процесите на обработка за форма и острота трябва да се извършват отделно. След обработка за форма, остротата на супертвърдото шлифовъчно колело може да бъде засегната и тогава трябва да се използват обикновени шлифовъчни дискове или маслени камъни за последваща обработка за острота, за да се възстанови доброто му шлифоване.

Разбира се, ако операцията по шлайфане не изисква висока прецизност, шлифовъчното колело може директно да бъде обработено за острота, за да отговори на основните нужди на шлайфане. Като цяло, обработката на шлифовъчното колело е щателен и важен процес, който трябва да бъде гъвкаво избран според вида на шлифовъчното колело и изискванията за шлайфане.

5. Обработка на материала на детайла

Супертвърдите шлифовъчни дискове са особено подходящи за обработка на материали с висока твърдост, като закалена стомана и твърди сплави. Въпреки това, за меки метали, като незакалена стомана, разходът на свръхтвърди шлифовъчни дискове ще се увеличи и техните предимства в производителността ще намалеят. В допълнение, поради високата острота на супертвърдите шлифовъчни дискове, грапавостта на повърхността след шлайфане на меки метали може да е лоша. Ето защо е необходимо да се направи разумен избор въз основа на материала на детайла при избора на шлифовъчно колело.

6. Сравнение на предимствата и недостатъците

Предимствата на обикновените шлифовъчни колела (корундови и силициево-карбидни шлифовъчни колела) са лесни за обработка, висока гъвкавост и възможност за шлайфане както на меки, така и на твърди метали; докато недостатъците са по-бързо износване при шлайфане на твърди материали, по-големи грешки в размера и лесно за производство на остатъчно напрежение и термична деформация на детайлите. Предимствата на супертвърдите шлифовъчни дискове (диамантени и CBN шлифовъчни дискове) са по-малко износване при шлайфане на твърди материали, по-дълги интервали на обработка, лесно получаване на добра прецизност на размера и по-ниска термична деформация на детайлите; но недостатъците не са лесни за привеждане във форма, изискват повече оперативен опит, не са подходящи за обработка на меки метали и по-ниска гъвкавост.

В обобщение, супертвърдите шлифовъчни дискове и обикновените шлифовъчни дискове имат значителни разлики в абразивната твърдост, действието на шлифоване, формата и структурата, методите на обработка и обработката на материала на детайла. При практически приложения е необходимо да се направи разумен избор въз основа на специфичните нужди и материала на детайла.