Кондициониране и мониторинг на шлифовъчни дискове

Подготовката на инструментите за смилане е най-важният благоприятен фактор в процеса на смилане. Той влияе върху скоростта на отнемане на материала, силите на смилане, качеството на повърхността, както и свойствата на материала на подповърхностната зона и е ключовият проблем за последващото износване на шлифовъчните инструменти. Развиващите се и конвенционални технологии за кондициониране са прегледани въз основа на технически и търговски аспекти. Дефинирани са термини в областта на кондиционирането. Силен акцент днес се поставя върху описанието и мониторинга на абразивния слой. За оптимизиране на процеса на обработка, прогнозиране на топографията на шлифовъчния диск и повърхността на шлайфането са нововъзникващи научни теми.

„Шилането е обличане“ е лозунгът, който се поддържа в общността на смилащите. Той показва, освен всички други параметри на процеса, значението на технологията за кондициониране върху производствените резултати. Процесът на кондициониране, състоящ се от обработка и почистване, определя скоростта на отстраняване на материала, силите на смилане, качеството на повърхността и свойствата на материала на подповърхностната зона.

Като цяло взаимодействието между детайла и повърхността на шлифовъчното колело определя процеса на шлайфане. Погледнато от тази гледна точка, шлифовъчните колела се състоят от три елемента, абразивните зърна за контакт с материала и – отстраняване, междузърнестите пространства за съхранение на отстранения материал и потока на охлаждащата течност и връзката за задържане на зърната върху диска.

Керамично свързаните шлифовъчни колела съдържат пори в тялото на колелото, които създават вътрешно грануларно пространство, когато се обработват. За шлифовъчни дискове, свързани с метал и резиноид, междукристалното пространство трябва да бъде създадено в процеса на обработка. Шлифовъчните дискове с метална връзка се използват най-вече за супер абразивни зърна поради тяхната подобрена якост на свързване. От външния вид на шлифовъчното колело може да се разграничи микро геометрията и макро геометрията. Макрогеометрията се описва от изпъкнала обвивка над всички изпъкнали зърна в периферна посока и среден профил в меридианна посока. Микро геометрията се дава от геометрични характеристики в размерите на зърно или междузърнесто пространство.