Методи за обработка на диамантено шлифовъчно колело

Диамантеният шлифовъчен диск има добра производителност на шлайфане и се използва широко при шлайфането на индустриална керамика, твърда сплав, оптично стъкло, диамантени инструменти и скъпоценни камъни и др.

Но твърдостта на диамантеното колело е висока, така че е трудно да се завърши голямото и лесно да възникне в процеса на довършителни проблеми със задръстванията, което сериозно засяга ефективността на смилане, качеството на повърхността и ремонтът ограничава приложението на диамантено шлифовъчно колело, в тази статия, диамантено шлифовъчно колело довършителни методи за сравнение и изследване, анализира различните методи за модификация на принципа на оформяне, характеристиките и случаите на приложение.

1 Метод на смилане на превръзка

1.1 Принципи на метода на смилане

При довършителни работи се използва обикновен абразивен шлифовъчен диск и диамантено колело за шлайфане, въртене на диамантено шлифовъчно колело и въртене на обикновеното абразивно шлифовъчно колело в движението на подаване, върху повърхността на диамантеното шлифовъчно колело шлифовъчни зърна под действието на триене, бавно въртящи се, въртящи се в същото време произвеждат известна екструзия на метална връзка, за да направят пукнатината на свързващото вещество, заедно с непрекъснатото действие на триенето, причинявайки разширяване на пукнатината на връзката, свързващо вещество, в крайна сметка правят матовата повърхност на диамантените зърна от шлифовъчното колело падат, острите диамантени частици се разкриват, за да се постигне целта на довършването.

1.2 Характеристики на метода на смилане

Основните предимства на метода на шлайфане на шлифоване са: проста структура, удобна работа, кратко време на шлифоване, стабилна скорост на смилане и ниска цена на смилане, но процесът на шлифоване има ударна сила, ниска ефективност на шлифоване, лоша точност на шлифоване и повече отделяне на смилане на зърна, и качеството на оформянето не се контролира лесно.

Използва се за обработка на диамантен шлифовъчен диск с керамично и смолно свързващо вещество.

2. метод на мека еластична превръзка

2.1 Принцип на метода на мека еластична превръзка

При мекия еластичен метод на превръзка, абразивната лента се поставя върху колелото на абразивната лента по време на направата. По време на обработката диамантеното колело се върти с висока скорост, бобината се върти бавно и абразивната лента се движи бавно върху абразивното колело. Контактната сила между абразивната лента и шлифовъчното колело се използва за ефективно отстраняване на свързващото вещество между шлифовъчните зърна на повърхността на диамантеното колело, така че да се постигне целта на обработката.

2.2 Предимства на метода на мека еластична превръзка

В сравнение с други методи за ремонт, мекият еластичен метод за подстригване е по-подходящ за шлифовъчно колело с диамантен прах с метална връзка, тъй като шлифовъчното колело с диамантен прах с метална връзка е както пластичност на метала, така и висока твърдост, така че довършването е значителна трудност, главно се показва в: повърхността на инструмента за шлифоване смилането на зърното беше бързо износване, второто е трохите от довършване на пространството, което лесно се задръства, прави превръзката не може да продължи.

Обаче, инструментът за обличане на метода на меко еластично обличане, абразивният колан, винаги е в контакт с шлифовъчното колело за шлифуване с нови остри абразивни частици, които могат да образуват добра среда за обличане и ефективно да отстранят свързващото вещество между шлифовъчните зърна върху повърхността на диамантено шлайфане колело. Освен това силата на смилане е малка и качеството на повърхността на смилане е високо по време на обработка.

3. Метод на електрическа искра

3.1 Принцип на EDM обличане

Методът в процеса на обличане на диамантено шлифовъчно колело, шлифовъчно колело при висока скорост, положителното, на диамантеното шлифовъчно колело за свързване на електроинструменти захранване на катодния електрод, диамантено шлифовъчно колело и инжектиране на охлаждаща течност за смилане между електрода на инструмента, напрежение между електрод на инструмента и шлифовъчно колело, искров разряд в шлифовъчното колело на метален свързващ агент и подстригване на генерирането между електродите, моменталното изпускане на високотемпературна газификация в металното свързващо вещество, металната връзка на повърхността на шлифовъчното колело се отстранява ефективно и диамантените зърна са напълно изложени на шлифовъчния диск.

3.2 Характеристики на EDM обработка

Може да реализира онлайн подстригване, лесно да се гарантира точността на шлайфане на шлифовъчното колело, след обличане силата на шлифоване на шлифовъчното колело е малка, високопрецизна пластмаса и пластмаса и остър може да бъде завършен едновременно, но пластмасата е по-бавна и диамантено шлайфане с искров разряд колелото за температурата на изпускане прави промяна на абразивните характеристики, ефективното контролиране на температурата на повърхността на шлифовъчното колело е ключът към диамантеното шлифовъчно колело.

4. метод на лазерна превръзка

4.1 Принцип на лазерния метод на превръзка

Методът на лазерно подстригване е използването на оптичната система за фокусиране на лазерния лъч в малко светлинно петно ​​върху повърхността на шлифовъчния диск, с изключение на няколко лазера, които се отразяват, по-голямата част от лазера се абсорбира от металното свързващо вещество, температурите се повишават, причинени от зоната на облъчване на лазерния лъч , газификация на метално свързващо вещество и отстраняване, отстраняването на свързващия материал обикновено става чрез: светлина, абсорбция, нагряване, процес на газификация.

При лазерно ремонтно шлифовъчно колело, разумният контрол на мощността и плътността на лазера може да премахне шлифовъчното колело и диамантените зърна и свързващото вещество върху повърхността на материала, за да постигне целта на пластмасата на шлифовъчното колело, чрез регулиране на параметрите на лазерна обработка, също може селективно да отстранява свързващите материали на повърхността на шлифовъчното колело, диамантените зърна имат определена височина на изпъкналост, постигане на целта за ремонт на шлифовъчното колело.

4.2 Предимства на лазерния метод на превръзка

Методът на лазерно подрязване е метод за безконтактно довършително обличане, когато няма механична сила, загубата на инструменти за обличане, времето за действие на лазера е кратко, работната площ е малка, диамантените зърна и свързващото вещество не са повредени, гарантира производителността на смилане на зърно, и довършителни ефективност е висока, дефектът е довършителни процеси са сложни и висока цена.

5. Метод на електролитна превръзка

5.1 Принцип на електролитния метод на превръзка

Електролитният метод на превръзка се използва главно за метално залепващо диамантено шлифовъчно колело, електролитно превръзка, метално свързано шлифовъчно колело с положителен постоянен ток за електролитен анод, в електрода на инструмента и отрицателен електрод постоянен ток за електролитен катод, между анода и катода инжектиране с електролиза на смилаща течност като електролит, диамантено шлифовъчно колело, електролит, електрод на инструмента и токова верига на захранването, подрязване, оставяне да запълни празнината между катода и анода, електролитно електричество от електролитния поток довършително шлифовъчно колело, диамантено шлайфане колело върху повърхността на металната връзка на металните компоненти под въздействието на електролит, разтворен в електролита,

Комбинирани с хидроксидните йони в електролита, малките твърди частици се генерират и отвеждат от протичащия електролит, което значително намалява силата на повърхностно свързване на диамантеното шлифовъчно колело. След това механичният метод на превръзка може да се използва за значително подобряване на ефективността на превръзката.

Следователно електролитното превръзка е сложен метод на превръзка с електрохимично действие като основно и механично действие като спомагателно.

5.2 Характеристики на електролитния метод на превръзка

Методът на електролитно шлифуване може да улесни реализацията на онлайн електролитно обличане на метална връзка с диамантено шлифовъчно колело, а пластмасовото и острото могат да завършат едновременно, лесно за контролиране на състоянието на рязане, на повърхността на диамантеното шлифовъчно колело, обличането на диамантеното шлифовъчно колело чрез електролиза е предимство на обличане кратко време, ниска топлина на смилане и избягване на диамантен шлифовъчен диск живот на шлифовъчен диск, причинен от температурата на обличане смилане на зърнен карбид, дефектът е електролитно шлифовъчен метод на пластична прецизност не е висок, разходите за ремонт са по-големи, процесът е по-сложен.

Обработката на диамантен шлифовъчен диск е ключът към прецизното шлайфане, свръхпрецизното шлайфане, високоефективното шлайфане и формовъчното шлайфане на твърди и крехки материали.

Методите за обработка на диамантено шлифовъчно колело са различни със свои собствени характеристики. Тази статия представя само няколко метода за превръзка, които са широко проучени и прилагани в момента и имат добър ефект на превръзка. При практическо приложение е необходимо да се разгледат изчерпателно различни фактори като детайл и механична обработка, за да се избере оптималната схема на обличане за постигане на ефекта на обличане.