Как да поддържате диамантеното шлифовъчно колело

1. Ако диамантеното шлифовъчно колело не се използва веднага, то трябва да се постави плоско или да се окачи с вътрешния отвор. Други предмети или крака не трябва да се натрупват върху плоския трион.

2. Когато диамантеният шлифовъчен диск вече не е остър и режещата повърхност е грапава, той трябва да се полира своевременно.

Шлифоването не може да промени оригиналния ъгъл и да наруши динамичния баланс.

3. Корекцията на вътрешния диаметър и обработката на позиционирането на отвора на диамантен шлифовъчен диск трябва да се извършват от фабриката.

Ако обработката не е добра, това ще повлияе на ефекта от употребата на продукта и може да възникне опасност, пробиване

Горният отвор не трябва да надвишава 20 мм, за да не се повлияе на баланса на напрежението.

4. Избор на шлифовъчен диск от сплав.

1) Свързаният със смола диамантен шлифовъчен диск има слаба сила на свързване, така че неговата производителност на самозаточване е достатъчно добра и не е лесно да се блокира, висока ефективност на смилане, ниска сила на смилане и ниска температура на смилане. Недостатъците му са ниска устойчивост на износване и голяма загуба на износване, така че не е подходящ за шлайфане с голямо натоварване.

2) Устойчивостта на абразия и способността за свързване на керамично свързаното диамантено шлифовъчно колело са по-добри от тези на свързаното със смола колело, с рязко рязане, висока ефективност на смилане, по-малко нагряване и блокиране, по-малко термично разширение и капацитет

Лесен за контрол на прецизността, недостатъци на грубото шлайфане, висока цена.

3) Диамантеното шлифовъчно колело с метална връзка има висока якост на свързване, добра устойчивост на износване, ниско износване, дълъг живот, ниски разходи за смилане и може да понесе голямо натоварване, но слаба острота и лесно блокиране.

4) Размерът на абразивните частици има известно влияние върху запушването и размера на рязане на шлифовъчното колело. В сравнение с фините пясъчни зърна, едрите пясъчни зърна имат по-голяма дълбочина на рязане и износването на режещия ръб се увеличава. Напротив, шлифовъчното колело е склонно към блокиране.

5) Твърдостта на шлифовъчния диск има голямо влияние върху запушването. Шлифовъчното колело с висока твърдост има висока топлопроводимост, която не благоприятства повърхностното разсейване на топлината и е благоприятна за подобряване на точността и издръжливостта на обработка.

6) Изборът на концентрация на шлифовъчно колело е важна характеристика, която има голямо влияние върху ефективността на смилане и разходите за обработка. Ако концентрацията е твърде ниска, ефективността ще бъде засегната. Напротив, смилащите зърна лесно падат, но свързващото вещество е налично