Методи за обработка на шлифовъчни колела

1 Метод на шлифоване

1.1 Принципи на метода на шлифоване

При довършителни работи се използва обикновено абразивно шлифовъчно колело и диамантено колело за шлайфане, въртене на диамантено шлифовъчно колело и въртене на обикновеното абразивно шлифовъчно колело в движението на подаване, върху повърхността на шлифовъчните зърна на диамантеното шлифовъчно колело под действието на триене, бавно въртящи се, въртящи се в същото време произвеждат известно екструдиране на метална връзка, за да се направи пукнатината на свързващото вещество, заедно с непрекъснатото действие на триене, което води до разширяване на пукнатината на връзката, свързващо вещество, в крайна сметка правят матовата повърхност на диамантените зърна от шлифовъчния диск падат, острите диамантени частици се разкриват, за да се постигне целта на довършителни работи.

1.2 Характеристики на метода на шлифоване

Основните предимства на метода на смилане на дресинг са: проста структура, удобна работа, кратко време за шлифоване, стабилна скорост на смилане и ниска цена на смилане, но процесът на дресиране има сила на удар, ниска ефективност на дресинг, лоша точност на дресинг и повече отделяне на зърно при смилане, и качеството на оформяне не е лесно да се контролира.

Използва се за обработка на диамантено шлифовъчно колело със свързващо вещество от керамика и смола.

2 метод на мека еластична превръзка

2.1 Принцип на метода на мека еластична превръзка

При метода на мека еластична превръзка абразивната лента се поставя върху колелото на абразивната лента по време на превръзката. По време на обличането диамантеното колело се върти с висока скорост, спиралното колело се върти бавно и абразивната лента се движи бавно върху абразивното колело. Контактната сила между абразивната лента и шлифовъчния диск се използва за ефективно отстраняване на свързващото вещество между шлифовъчните зърна на повърхността на диамантеното колело, така че да се постигне целта на шлифоване.

2.2 Предимства на метода на мека еластична превръзка

В сравнение с други методи за ремонт, методът на меко еластично подстригване е по-подходящ за шлифоване на метална връзка с диамантен прах за шлайфане, тъй като шлифовъчният диск с диамантен прах с метална връзка е както с метална пластичност, така и с висока твърдост, така че довършителни работи са значителни трудности, главно в: повърхността на инструмента за обработка смилането на зърно бързо се износва, второто е трохите от завършване на пространството, лесно да се задръсти прави дресингът не може да продължи.

Въпреки това инструментът за превързване на метода на мека еластична превръзка, абразивната лента, винаги е в контакт от шлифовъчния диск с нови остри абразивни частици, които могат да образуват добра среда за превръзка и ефективно да отстранят свързващото вещество между шлифовъчните зърна на повърхността на диамантеното шлифоване колело. Освен това силата на смилане е малка и качеството на смилащата повърхност е високо по време на дресинг.

Метод на електрическо искрово превръзка

3.1 Принцип на EDM превръзка

Методът в процеса на обработка на диамантено шлифовъчно колело, шлифовъчен диск с висока скорост, положителен, на диамантеното шлифовъчно колело за свързване на електрически инструменти мощност на катодния електрод, диамантеното шлифовъчно колело и инжектиране на охлаждаща течност за шлайфане между електрода на инструмента, напрежение между електрод на инструмента и шлифовъчното колело, искра в шлифовъчния диск на металния свързващ агент и подрязване на генерирането между електродите, моменталното изпускане на високотемпературно газифициране в металното свързващо вещество, металната връзка на повърхността на шлифовъчния диск се отстранява ефективно и диамантените зърна са напълно изложени на превръзка на шлифовъчния диск.

3.2 Характеристики на EDM превръзката

Може да реализира онлайн подстригване, лесно да се гарантира точността на шлайфане на шлифовъчния диск, след обличане силата на шлайфане на шлифовъчния диск е малка, пластмаса с висока точност и пластмаса и остра, може да бъде завършена едновременно, но пластмаса по-бавна и с искрово разреждане дресинг диамантено шлайфане колелото за температура на изпускане прави абразивна промяна в производителността, ефективно контролиране на температурата на повърхността на шлифовъчния диск е ключът към edm дресинг диамантено шлифовъчно колело.

4 метод на лазерно обличане

4.1 Принцип на метода на лазерна превръзка

Методът за лазерно подрязване е използването на оптична система за фокусиране на лазерния лъч в малко светлинно петно ​​в повърхността на шлифовъчния диск, с изключение на отражение на няколко лазера, по-голямата част от лазера се абсорбира от металното свързващо вещество, температурите се повишават, причинени от зоната на облъчване на лазерния лъч , газификация на метално свързващо вещество и отстраняване, отстраняването на свързващия материал обикновено става чрез: светлина, абсорбция, нагряване, процес на газификация.

При шлифовъчния диск за лазерен ремонт, разумният контрол на мощността и плътността на лазера може да премахне шлифовъчния диск и диамантените песъчинки и свързващото вещество върху повърхността на материала, за да постигне целта на пластмасата на шлифовъчния диск, чрез регулиране на параметрите на лазерната обработка, също може селективно да отстранява свързващите материали върху повърхността на шлифовъчния диск, диамантените песъчинки имат определена височина на изпъкналост, постигат целта за ремонт на шлифовъчния диск.

4.2 Предимства на метода на лазерно превръзка

Методът на лазерно подстригване е метод за безконтактно довършително обличане, когато няма механична сила, загуба на инструментите за превръзка, времето за действие на лазера е кратко, работната площ е малка, диамантените песъчинки и свързващото вещество не са повредени, гарантират ефективността на шлайфане на зърно и ефективността на довършителни работи е висока, дефектът е довършителният процес е сложен и висока цена.

Метод на електролитична превръзка

5.1 Принцип на метода на електролитна превръзка

Методът на електролитно превръзка се използва главно за метално лепило диамантено шлифовъчно колело, електролитно превръзка, метално свързано шлифовъчно колело с положително постоянно захранване за електролитен анод, в електрод на инструмента и отрицателен електрод захранване с постоянен ток за електролитен катод, между анода и катода инжектиране с електролиза на смилаща течност като електролит, диамантено шлифовъчно колело, електролит, електрод на инструмента и захранващ токов контур, подрязване, оставяне да запълни празнината между катода и анода, електролитно електричество от потока на електролита довършително шлифовъчно колело, диамантено шлайфане колело върху повърхността на металната връзка на метални компоненти под въздействието на електролит, разтворен в електролита,

В комбинация с хидроксидни йони в електролита, малките твърди частици се генерират и отвеждат от течащия електролит, което значително намалява силата на свързване на повърхността на диамантеното шлифовъчно колело. След това механичният метод на превръзка може да се използва за значително подобряване на ефективността на превръзката.

Следователно електролитната превръзка е комбиниран метод на превръзка с електрохимично действие като основно и механично действие като спомагателно.

5.2 Характеристики на метода на електролитна превръзка

Методът на електролитно шлифоване може да улесни реализирането на онлайн електролитно шлифоване с метална връзка, диамантно шлифовъчно колело, а пластмасовото и острото могат да завършат едновременно, лесно да се контролира състоянието на рязане, на повърхността на диамантеното шлифовъчно колело, дресингът на диамантеното шлифовъчно колело чрез електролиза е Предимство на обличане кратко време, ниска топлина на шлайфане и избягване на живота на диамантеното шлифовъчно колело, причинено от температурата на дресинг, смилане на зърнени карбид, дефектът е електролитният метод на превръзка, прецизността на пластмасата не е висока, цената на ремонта е по-голяма, процесът е по-сложен.